Muss verbrauchte Aktivkohle regeneriert werden?

Wissen Sie? Abfallaktivkohle wurde hauptsächlich durch Verbrennung und Deponierung behandelt, was zu einer großen Ressourcenverschwendung führte.

Wissen Sie? Aktivkohle wird nach den Rohstoffen für die Herstellung in Aktivkohle auf Kohlebasis, Holzaktivkohle und Schalenaktivkohle unterteilt. Die normale Produktion von Aktivkohle in der Industrie erfordert 3-5 Tonnen Kohle, 5-8 Tonnen Holz und 10-12 Tonnen Bambus. Aus der Perspektive der Einsparung von Ressourcen ist es sehr notwendig, Aktivkohleabfall zu regenerieren, um die Verschwendung von Ressourcen zu reduzieren;

Wissen Sie? Das Herstellungsverfahren von Aktivkohle ist in ein physikalisches Verfahren und ein chemisches Verfahren unterteilt. Das physikalische Verfahren verwendet Hochtemperatur-Erdgas, während das chemische Verfahren Phosphorsäure benötigt. Die Preise für Rohstoffe, Erdgas und Phosphorsäure bleiben hoch. Es ist sehr notwendig, die Kosten durch die Regeneration von Abfallaktivkohle zu reduzieren;

Wissen Sie? Das physikalische Verfahren in der Industrie erfordert durchschnittlich 4 Tonnen Standardkohle pro Tonne Aktivkohle, und die Regeneration von Abfallaktivkohle erfordert nur 0,4 Tonnen Standardkohle pro Tonne Aktivkohle und Energie Verbrauch beträgt nur 10 Prozent des Originals; das bei der Regenerierung von Abfallaktivkohle entstehende Kohlendioxid soll nur 25 Prozent der ursprünglichen Kohlendioxidemissionen um 75 Prozent reduzieren. Daher ist die Regeneration von Abfall-Aktivkohle sehr notwendig, um den gesellschaftlichen Energieverbrauch zu reduzieren und CO2-Neutralität auf dem Höhepunkt der CO2-Emissionen zu erreichen.

Aktivkohle ist ein funktionelles Kohlenstoffmaterial mit starker Adsorptionskapazität. Es hat eine spezielle mikrokristalline Struktur, entwickelte Poren und eine große spezifische Oberfläche. Es hat zwei Eigenschaften der physikalischen Adsorption und der chemischen Adsorption. Es kann verschiedene Substanzen selektiv adsorbieren, um den Zweck der Entfärbung und Veredelung, Desinfektion und Desodorierung, Dekontamination und Reinigung zu erreichen.

Aktivkohle drückt im Allgemeinen ihre Adsorptionskapazität für Flüssigkeiten, Entfärbung und Gase nach Jodzahl (mg/g), Alan (ml/0,1g) und Tetrachlorkohlenstoff CTC (Prozent) aus; Aktivkohle nutzt seine starken Makroporen und Mesoporen 1. Die mikroporöse Porenstruktur adsorbiert Verunreinigungen, und wenn die adsorbierten Verunreinigungen zunehmen, werden die Poren gesättigt und können nicht adsorbiert werden. Aber zu diesem Zeitpunkt bedeutet dies nicht, dass die Porenstruktur zerstört oder vollständig zerstört ist. Durch die Rückführung der Abfallkohle zur Aufbereitung in die Regenerationsanlage werden die adsorbierten Verunreinigungen desorbiert und die Verunreinigungen umweltfreundlich behandelt. Gleichzeitig wird die Porenstruktur durch sekundäre Aktivierung wiederhergestellt, um eine neue Adsorptionskapazität zu haben. Kapazität, daher hat Aktivkohle einen regenerativen Wert.